1、确认线路板上的零件不会和机体相碰，机器上相关尺寸见上页图片，线路板上零件高度不应超出图示范围。 

2、上导向刀位置调整附页

能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割，取决于上导板高度调整是否正确，过高则线路板不能正确地沿着V-cut

 槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出，造成线路板或刀片损坏；太低则线路板移动困难，很难送入机器内，影响效率。

因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度，对上导向刀位置进行调整，其方法如下：

关掉机器电源，取出需要分割的线路板，平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上，向机器内切割刀片的方向推动，直到碰到圆刀片为止。松开上导向刀固定旋钮，即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度，此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住，能够正确定向，不至于向左右窜出，又能沿导板灵活滑动。

3、刀片间距调整

线路板沿导板送入机器内部后，能否干净利落的被刀片分开并且分板过程的应力降到最低，取决A、B、C三组上圆刀和下圆刀的间距是否合适。因此应根据被分割线路板的厚度和材质，对刀片间距进行调整。方能达到优质效果。